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      乳化瀝青試驗機的介紹與說明
      點擊次數:1579 更新時間:2021-07-26

      乳化瀝青試驗機(乳化瀝青試驗系統)是模擬大型乳化瀝青固定設備生產加工的原理而設計的。主要由皂液系統、瀝青系統、膠體磨、乳化瀝青系統及電氣控制系統等組成。能夠生產陽離子、陰離子和中性乳化瀝青,最大生產能力為350升/小時。試驗機前后門為活動鉸鏈門,便于清洗和維護,并且外形美觀、安全。
      乳化瀝青試驗機(乳化瀝青試驗系統)技術參數:
        1.膠體磨(316L)
        工作能力200-350升/小時
        刀盤間隙調節范圍0.6、1.4和2.2mm
        刀盤速度8000~11800rpm可調
        最大壓力1.0MPa
        電機功率2Kw
        2.瀝青泵
        工作能力200升/小時
        最大粘度500cSt
        最大壓力0.6MPa
        電機功率0.37Kw
        3.皂液泵
        工作能力220升/小時
        最大粘度25cSt
        最大壓力0.6MPa
        電機功率0.37Kw
        4.瀝青加熱100~200℃
        5.皂液加熱常溫~70℃
        6.乳化瀝青冷卻15Kw
        7.尺寸長1690×寬650×高1505mm
        8.重量~300kg
      乳化瀝青試驗機(乳化瀝青試驗系統)基本結構:
        1.皂液系統
        1)15升不銹鋼保溫鋼罐,控制器控制電子加熱;
        2)通過變頻器、皂液流量計和控制器控制皂液的流量;
        3)泵后裝有安全閥,三通閥門用于再循環或生產,膠體磨之前的管道上裝設有單向閥;
        4)壓力表監測管道壓力。
        2.瀝青系統
        1)15升不銹鋼保溫鋼罐,控制器控制電子加熱;
        2)通過變頻器、瀝青流量計和控制器控制瀝青的流量;
        3)泵后管道上裝設有壓力表;
        4)三通閥門用于再循環或生產,膠體磨之前的管道上裝設有單向閥;
        5)有快速接頭連接外部瀝青容器,三通閥門用于清空瀝青系統;
        6)泵和管道安裝在一個帶保溫腔的間隔內,采用電加熱方式升溫保溫。
        3.膠體磨
        1)膠體磨為316不銹鋼制成的轉子和定子組成。間隙和轉子的速度可調。承壓1.0MPa;
        2)通過變頻器電機轉速可調;
        4.乳化瀝青系統
        1)管道出口設有取樣接口;
        2)壓力表監測膠體磨出口壓力;
        3)熱交換器使乳化瀝青通過膠體磨加工后冷卻至要求的溫度。
        5.電氣控制系統
        1)控制器控制皂液和瀝青罐體加熱;
        2)罐體設有自動安全調溫器;
        3)瀝青系統管道上設有自動調溫器;
        4)乳化瀝青管道上設有溫度傳感器,檢測溫度;
        5)膠體磨設有加熱裝置調溫器;
        6)控制皂液和瀝青的流量。
        6.機架
        所有部件安裝在帶轉輪的機架內,控制面板在上部,泵和膠體磨安裝在底部,操作的閥門置于前下部。

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